中草藥材成分繁雜，提取物經(jīng)進(jìn)一步分離提純，可獲得單項(xiàng)需要的藥品成分。中藥方劑提取是利用現(xiàn)代科學(xué)技術(shù)方式提取合理成分，以提升中藥中藥制劑的本質(zhì)品質(zhì)和臨床醫(yī)學(xué)功效，使中藥充分發(fā)揮需有的功效。在工業(yè)化生產(chǎn)中，濃縮提取是十分關(guān)鍵的一步，濃縮提取的加工工藝方式、生產(chǎn)流程挑選和機(jī)器設(shè)備配備立即危害中藥的品質(zhì)和臨床醫(yī)學(xué)功效，因而務(wù)必造成十分重視。較傳統(tǒng)式的抽濾、過慮、回應(yīng)、醇沉、環(huán)氧樹脂吸咐等方式，在回應(yīng)、純化和特制中藥提取物層面實(shí)際效果不佳。此外，還存有著過慮艱難，環(huán)氧樹脂孔阻塞，醇沉劑耗費(fèi)大，高溫濃縮耗能?/p>

　　近年來，我國中藥產(chǎn)業(yè)政策一直利好，《中醫(yī)藥法》是中藥產(chǎn)業(yè)發(fā)展的順風(fēng)車。中藥熱回流提取濃縮設(shè)備作為中藥提取不可缺少的設(shè)備之一，也將迎來新的發(fā)展空間。但隨著設(shè)備的集成化、集約化和節(jié)能環(huán)保的普及，中藥熱回流提取濃縮設(shè)備在未來還有很長的路要走。　　由于中藥行業(yè)日益增長的發(fā)展需求，市場上許多制藥機(jī)械企業(yè)開始引進(jìn)中藥提取濃縮設(shè)備機(jī)組。其優(yōu)點(diǎn)是使用效率高，原料轉(zhuǎn)化率高，節(jié)約能源。與單一提取設(shè)備相比，提取濃縮設(shè)備單元結(jié)構(gòu)更加緊湊，占地面積小，提高了空間利用率。隨著市場競爭的日益激烈和產(chǎn)品種類的多樣化，在不同

　　提取和濃縮在中藥工業(yè)中十分重要。近幾年來我們的濃縮提取技術(shù)不斷提高，中藥提取濃縮設(shè)備的市場也在不時(shí)擴(kuò)展，不只種類增加，而且許多新設(shè)備也在逐漸涌現(xiàn)�！　≡敿�(xì)而言，在中藥提取濃縮設(shè)備的提取過程中，熱溶劑會在藥物外表不時(shí)增加，從上到下高速經(jīng)過藥物層，然后溶解藥物中的溶質(zhì)。藥材中的溶質(zhì)含量與溶劑中的溶質(zhì)含量堅(jiān)持高梯度，直至完整溶解。當(dāng)有效成分提取率高時(shí)，軟膏的得率高，軟膏中有效成分的含量也高�！　�據(jù)一些廠家引見，中藥提取濃縮設(shè)備適用于中藥、植物、食品、飲料、化工等行業(yè)的常壓、微壓、水煎、溫浸、熱回流

　提取濃縮是中藥出產(chǎn)環(huán)節(jié)中較為關(guān)鍵的環(huán)節(jié)，中藥職業(yè)對提取濃縮的要求嚴(yán)格，尤其是在現(xiàn)在中藥質(zhì)量遭到質(zhì)疑的現(xiàn)下。為做好源頭出產(chǎn)工作，中藥企業(yè)除了以藥材為切入點(diǎn)，還要視制藥設(shè)備為突破點(diǎn)，保障中藥產(chǎn)品的質(zhì)量。因而，提取濃縮設(shè)備就成為許多中藥企業(yè)搶先購入的產(chǎn)品之一。不過，現(xiàn)在市場上提取濃縮設(shè)備品種許多，質(zhì)量參差不齊，技能水平有高有低，對此，中藥企業(yè)該如何挑選滿意的提取濃縮設(shè)備呢?　　我們提取濃縮設(shè)備的廠家會在客戶選購設(shè)備時(shí)，一般都會告訴客戶有哪些品種，各自都有什么樣的功能和特色。然后，客戶會依據(jù)自己的需求進(jìn)

中藥制劑的每個(gè)生產(chǎn)環(huán)節(jié)的工藝參數(shù)變化影響藥品的質(zhì)量和有效性，為了保證產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定均勻性，控制工藝變更帶來的質(zhì)量風(fēng)險(xiǎn)非常重要。　隨著中藥制劑廣泛應(yīng)用于臨床且療效顯著，發(fā)展中藥、促進(jìn)中西藥結(jié)合已成為當(dāng)今醫(yī)療的發(fā)展趨勢。 因此，中藥生產(chǎn)合規(guī)化及中藥質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化成為迫切的需要。 中藥制劑是中藥材料(中藥飲片)經(jīng)過提取、精制、分離、濃縮、干燥、成型等一系列生產(chǎn)技術(shù)制造的，其技術(shù)變更涉及各環(huán)節(jié)，之后可能影響中藥制劑的質(zhì)量。 因此，生產(chǎn)技術(shù)的變更必須更科學(xué)合理。 本文從工藝的角度分析工藝改變對藥物質(zhì)量的影響�！　�1、

在制藥生產(chǎn)過程中，干燥是重要的環(huán)節(jié)之一，為了滿足制藥生產(chǎn)的需要，提高制藥質(zhì)量，提高低溫干燥器技術(shù)很重要。 隨著醫(yī)藥產(chǎn)業(yè)的迅速發(fā)展，干燥設(shè)備行業(yè)也將迎來巨大的發(fā)展契機(jī)。筆者知道，近年來隨著技術(shù)的進(jìn)步和發(fā)展，干燥設(shè)備行業(yè)也取得了很大的進(jìn)步。 在熱敏的情況下，近年來開發(fā)出了系統(tǒng)密閉或兼作系統(tǒng)密閉的干燥裝置，包括真空旋轉(zhuǎn)干燥和滾筒干燥器、真空振動干燥器、熱泵干燥器、低溫低濕干燥器等。干燥技術(shù)的成熟對制藥行業(yè)也是很大的好處，然而有人指出在制藥生產(chǎn)過程中怎樣選擇正確的干燥機(jī)技術(shù)也是一大課題。 選擇合理的干燥技術(shù)